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asumetal ES UNA EMPRESA ALTAMENTE CUALIFICADA, CON UNA AMPLIA EXPERIENCIA EN EL SECTOR METALÚRGICO Y CON UN CRECIMIENTO CONSTANTE DENTRO DE ÉL, PARA PODER OFRECER EL MEJOR SERVICIO Y CALIDAD A NUESTROS CLIENTES.

asumetal

Empresa fundada en 1989 en Terrassa, altamente cualificada, con amplia experiencia en el sector metalúrgico. Nuestro crecimiento constante en el campo tecnológico y humano nos permite ofrecer el mejor servicio y calidad.
Ofrecemos servicios de tratamiento y acabado, realizando procesos de pulido, chorreado y granallado.

ASUMETAL ESTÁ ESPECIALIZADO EN EL SECTOR DE ALIMENTACIÓN, TEXTIL, QUÍMICA, LABORATORIO E INDUSTRIA FARMACÉUTICA.

DADA SU LARGA TRAJECTORIA, ASUMETAL, ES UN NEGOCIO BIEN CONOCIDO, POR ESO NO TAN SOLO TENEMOS CLIENTES DE TERRASSA Y COMARCA, SINO TAMBIEN DE GERONA, LERIDA, TARRAGONA, VALENCIA Y MUCHAS OTRAS REGIONES.

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servicios

chorro

Proceso de limpieza y preparación de la superficie en metales. Consiste en lanzar a presión abrasivo de microesfera de vidrio para el fin de limpiar y dar un aspecto satinado y rugoso a la pieza, en el que posteriormente se podrá aplicar diferentes tratamientos ver más[+]

granalla

Consiste en impactar bola de hierro a través de una manguera con aire a presión, estando la pieza libre de aceites y grasas, ya sea nueva como recuperada. Las piezas se entregan con este acabado para que el cliente le de un tratamiento final. ver más[+]

pulido

Es un tratamiento para el acero inoxidable, en el cual estamos especializados, para darles un acabado según lo deseado. Lo conseguimos utilizando máquina fijas y portátiles. Los diferentes tipos de pulido que tenemos son: brillo, satinado, vibrado.

novedades

GRANALLADORA DE GANCHO

En la actualidad hemos incorporado una GRANALLADORA DE GANCHO donde se realiza el acabado de granalla. Se recomienda para piezas de acero inoxidable y de acero al carbono con una geometría compleja. El movimiento simultáneo de rotación y oscilación de los ganchos, sumada a la propulsión de la granalla mediante las diferentes turbinas, garantiza un granallado uniforme a cada pieza. La diferencia que hay con las cabinas de granalla que nosotros disponemos, es que en la granalladora de gancho las piezas se les debe dar un acabado final de pintura.

MÁQUINA DE CHORRO POR INYECCIÓN

Por otro lado, tenemos una MÁQUINA DE CHORRO POR INYECCIÓN. Se compone de una cesta rotativo que es movido mediante un motor de velocidad variable. Con la ayuda de las pistolas y el volteo continuo se consigue un arenado uniforme. La función del acabado es el mismo, pero las diferencias que existen con la cabina son:

  • En ésta, únicamente se puede trabajar con pieza pequeña y de material inoxidable, aluminio y latón.
  • La realización puede ser manual y automática.

MÁQUINA DE ULTRASONIDO

Por último, hemos incorporado una MÁQUINA DE ULTRASONIDO, donde su finalidad es dejar la pieza limpia de pasta de pulir, de lugares de difícil acceso.

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